GMD2000BB霜高剪切研磨分散機

BB霜研磨機，BB霜乳化機，BB霜膠體磨，SGN研磨分散機，超高速膠體磨GMD2000系列研磨分散設備是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

GMD2000BB霜高剪切研磨分散機

乳化項目：BB霜

主要物料：UV油99號油 硬質酸鎂 DSS GTSS SSDA 乳化劑PG-2 OS1001 防腐劑 PP BHT 丙二醇 TBK BB 精華液

進料溫度：25℃ 出口溫度：45℃

乳液配制長期以來是依靠經(jīng)驗建立起來的，經(jīng)過逐步充實完善了理論，正在走向依靠理論指導生產(chǎn)。但在實際工作中，仍然有賴于操作者的經(jīng)驗。至今，研究和生產(chǎn)乳化產(chǎn)品的專家，仍然承認經(jīng)驗的重要性，這是因為乳液制備時涉及的因素很多，還沒有哪一種理論能夠定量地指導乳化操作。即使經(jīng)驗豐富的操作者，也很難保證每批都乳化得很好。 經(jīng)過小試選定乳化劑后，還應制定相應的乳化工藝及操作方法，以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。制備乳狀液的經(jīng)驗方法很多，各種方法都有其特點，選用哪種方法全憑個人的經(jīng)驗和企業(yè)具備的條件，但必須符合化妝品生產(chǎn)的基本要求。

乳化過程實質是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程。乳化劑和乳化機的共同作用完成乳化過程?，F(xiàn)在采用的乳化方法有機械、化學、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質、射流、渦混、攪拌為機械方法；乳化劑實際為化學方法；磁化處理為電磁方法。只有將水細化到微米級的粒度，水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩(wěn)定的乳化結構。水分子微團的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結構是否穩(wěn)定。乳化劑預混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力，使水容易破碎。乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化，也使柴油破碎細化并均混，形成乳化結構。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、射流就是高速運動形成剪切力。

BB霜研磨分散機的共組原理：乳劑類化妝品研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

GMD2000系列研磨分散機的特點：

① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

② 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤ 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。