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高速化工級膠體磨化工膠體磨，化工乳化設(shè)備，，化工行業(yè)許多領(lǐng)域都會用到乳化設(shè)備對物料進行均質(zhì)膠體磨，如：石蠟?zāi)z體磨、硅油乳化，柴油乳化等，為獲得高品質(zhì)的化工乳液，就必須選擇效果好的乳化設(shè)備。
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管線式硅橡膠膠體磨，改性硅橡膠的意義，納米改性硅橡膠技術(shù)，硅橡膠改性設(shè)備，高剪切膠體磨 【硅橡膠膠體磨的意義】 硅橡膠是有機硅聚合物中的重要產(chǎn)品之一，硅橡膠依其側(cè)基種類的不同，可以分為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠和氟硅橡膠等，在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是甲基乙烯基硅橡膠。硅橡膠按其硫化機理可分為有機過氧化物引發(fā)自由基交聯(lián)型（熱硫化型）、縮聚反應(yīng)型（室溫硫化型）和加成反應(yīng)型
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硫酸鋇膠體磨的特點： ①線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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【頭孢呋辛鈉注射液高剪切膠體磨的原理】 高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
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GM2000農(nóng)藥乳油膠體磨的特點： 1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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SGN驅(qū)蟲藥混懸膠體磨與國內(nèi)膠體磨的性能比較（阿苯達唑混懸液膠體磨，，腸蟲清混懸膠體磨，高剪切膠體磨）： 一、轉(zhuǎn)速和剪切速率： SGN膠體磨，可選擇德國機械密封，轉(zhuǎn)速可以達到15000轉(zhuǎn) F=23/0.7X1000=32857S-1 F=40/0.7/X1000=57142S-1 國內(nèi)膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉(zhuǎn)，
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SGN管線式高剪切牛奶膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
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植物纖維德國納米膠體磨，高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GM2000該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
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